¿Cuál es el propósito principal del diagrama de Ishikawa en la gestión de calidad?

En una línea de producción de una fábrica de automóviles, un gerente desea identificar las causas de los defectos en la pintura de los vehículos. Decide estratificar los datos recopilados según los diferentes turnos de trabajo (mañana, tarde y noche). ¿Qué ventaja principal se obtiene al aplicar la estratificación en este caso?

¿Cuál de los siguientes métodos se utiliza en Six Sigma para crear nuevos procesos o productos a nivel de Six Sigma?

¿Cuál de las siguientes métricas se utiliza para medir la eficiencia de una máquina o línea de producción en Lean Manufacturing? 

¿Cuál es el propósito principal de establecer un trabajo estándar en la metodología Lean?

Seleccione cuáles de las siguientes afirmaciones son verdaderas: Los proyectos Six Sigma suelen seguir uno de tres métodos: DMAIC, DMADV o DFSS. Six Sigma es una metodología de mejora de procesos centrada en la reducción de la variabilidad para minimizar los errores y mejorar la calidad. La metodología Six Sigma fue originalmente desarrollada por General Electric en la década de 1980 antes de ser adoptada por otras organizaciones.

Supongamos que está a cargo de la optimización de un proceso de producción en una fábrica y has identificado que existe un problema de sobreproducción. ¿Cuál sería una acción concreta que podría tomar para reducir este desperdicio en el proceso? 

¿Cuál es uno de los beneficios de la implementación de sistemas JIT (Just-In-Time) y Kanban en la producción?

¿Cuál de las siguientes afirmaciones son falsas?  Uno de los principios del Lean Manufacturing es “Identificar el Valor desde la Perspectiva del Cliente”, que se refiere a identificar lo que el cliente final está dispuesto a pagar y crear valor en función de sus necesidades.  El “Just-In-Time” (JIT) se refiere a producir exactamente lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria, reduciendo el desperdicio de inventario. No significa que la producción debe fluir hacia los clientes al ritmo al que ellos solicitan los productos, eso se relaciona con el “Takt Time”.  La calidad “Six Sigma” se refiere a buscar un número mínimo de defectos, matemáticamente equivalente al 99.9996% de perfección, pero no es un principio del Lean Manufacturing en sí mismo. Es una metodología que se puede utilizar junto con Lean para mejorar la calidad.  El principio del “empoderamiento de los equipos de trabajo para tomar decisiones” es una característica de las empresas Lean, pero no está explícitamente mencionado como uno de los principios fundamentales en el texto. 

En pocas palabras, la excelencia operativa significa todo lo siguiente, excepto: