¿Qué significa la sigla “TPM”?

¿Cuál de los siguientes no es uno de los cinco principios identificados en “La máquina que cambió el mundo” para la producción esbelta? 

¿Qué etapas componen el ciclo DMAIC en Lean Six Sigma?

¿Cuál de las siguientes claves es esencial para la implementación del Total Productive Maintenance (TPM)? Mantenimiento autónomo. Formación y capacitación. iii Participación de los empleados. Medición y seguimiento.

¿Qué objetivo tiene el “Mantenimiento planificado” en el contexto del TPM?

Un equipo de gestión de calidad está utilizando un diagrama de Ishikawa para analizar un problema complejo en la cadena de suministro de su empresa. Encuentran que la categoría “Métodos de Trabajo” tiene numerosas espinas que representan posibles causas. ¿Cuál es una desventaja específica del diagrama de Ishikawa que enfrentan en este caso?

¿Cuál de las siguientes afirmaciones son verdaderas?  Despilfarro (Waste) se refiere a cualquier actividad que no agrega valor al producto o servicio final. Justo a Tiempo (Just-in-Time) implica producir o entregar los productos o servicios exactamente cuándo se necesitan, sin exceso de inventario. Flujo Continuo (Continuous Flow) optimiza el flujo de trabajo y minimiza los tiempos de espera y los cuellos de botella. Producción Pull se basa en la demanda del cliente en lugar de una programación fija. Los productos o servicios se producen solo cuando se requieren.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta?  La sobreproducción es considerada el origen de todos los desperdicios en Lean Manufacturing y puede contribuir a otros tipos de desperdicio.  El desperdicio de “Movimiento innecesario” se refiere a cualquier movimiento que carece de necesidad en una operación de valor añadido, como buscar herramientas o documentos.  El inventario siempre es beneficioso en un proceso de producción, ya que ayuda a mantener un flujo constante de materiales y productos.  El desperdicio de “Procesos ineficientes” se refiere a realizar más trabajo del necesario o utilizar métodos más complejos de lo requerido, lo que generalmente agrega valor adicional al producto o servicio.

Eres el gerente de producción de una planta de fabricación de automóviles y estás implementando gráficos de control para monitorear la calidad de la pintura en los vehículos. Después de un período de monitoreo, observas que algunos puntos en el gráfico de control están fuera de los límites establecidos. ¿Cuál sería una acción aplicable en esta situación?

Imagine que trabaja en una fábrica de muebles que ha implementado Lean Manufacturing. Durante una revisión del proceso de producción, identifica una actividad que agrega tiempo y costos al proceso, pero no agrega valor al producto final. ¿Cuál de los siguientes términos mejor describe esta actividad en el contexto de Lean Manufacturing?